   2019年1月，我國首套污泥水解炭化循環利用成套裝備在太湖之濱的浙江湖州正式投產運行，每天可將200噸污泥轉化為活性炭或陶粒產品，有效滿足了太湖流域污泥治理需求。
   該成套裝備由洛陽建材建筑設計研究院聯合浙江合澤環境科技股份有限公司、洛陽理工學院等單位歷時2年研制而成，主要包括水熱解裝置、炭化裝置和制陶裝置三大關鍵部分，采用模塊化設計制造。處理過程中，污泥首先在水熱解裝置進行水熱解干化，變為含水量為20%的污泥餅，然后進入炭化裝置;炭化裝置包括炭化區和活化區，采用回轉式梯度升溫絕氧加熱工藝，污泥在該裝置內分區升溫實現無氧炭化、活化及成型;污泥炭化后，用戶可以根據需要選擇進行活化制取活性炭或直接進入制陶裝置制取陶粒。
   與傳統污泥炭化裝備相比，該成套裝備采用納米保溫材料和復合密封技術，使得運行時裝備外表溫度在60℃以下，遠低于傳統回轉式炭化設備的外表面溫度(180℃);炭化過程中污泥餅中的有機物直接氣化形成碳烴類化合物并循環進入裝備內部燃燒制熱，無需對碳烴類化合物進行冷卻和外送，使整體熱效率提高33.5%;將傳統的污泥制陶粒、污泥制活性炭兩條生產線合二為一，實現活性炭和陶粒兩種產品的一鍵切換，投資成本僅相當于兩條生產線的15%～20%;處理后污泥中的重金屬直接固化在產品中，粉塵排放濃度≤20mg/Nm3，SO2排放濃度 ≤60mg/Nm3，NOX 排放濃度≤200mg/Nm3,不會造成二次污染。
   目前，該成套裝備已獲得發明專利2項，實用新型專利5項，改變了傳統污泥焚燒或填埋處理方式，真正實現了污泥減量化、無害化、資源化處理，推動我國污泥無害化處理和資源化利用水平邁上了一個新臺階。

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