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【水處理】蘭州石化污水處理廠外排水質(zhì)綜合合格率達(dá)100% |
(時間:2011/6/9 11:18:31) |
“喝著黃河水,想著下游人,決不讓一滴不合格的污水排入黃河。”蘭州石化在這一理念的引領(lǐng)下,強化監(jiān)管,加大投入,努力創(chuàng)建生產(chǎn)與環(huán)境的和諧。今年1月至5月,蘭州石化回用生產(chǎn)污水248萬噸,實現(xiàn)計劃進(jìn)度的104.4%,COD、石油類、氨氮排放量均低于對標(biāo)指標(biāo)值,外排水質(zhì)綜合合格率達(dá)100%。 兩頭延伸強化監(jiān)控 蘭州石化公司位于黃河上游,下游2億多人的生產(chǎn)生活用水來自黃河。蘭州石化在污水處理監(jiān)管中向源頭和末端延伸,在源頭上加強對上游生產(chǎn)裝置的監(jiān)控力度,從末端處理上努力提升污水回用量,實現(xiàn)廢水的循環(huán)再利用。 為此,蘭州石化構(gòu)建了“上游異情、下游知情,互相聯(lián)動、共促達(dá)標(biāo)”的管理格局,加大環(huán)保監(jiān)測力度,突出現(xiàn)場監(jiān)督管理,重點監(jiān)控污染源、排放口和環(huán)保設(shè)施運行情況,對現(xiàn)有的30套源頭處理設(shè)施建立運行臺賬,嚴(yán)格考核指標(biāo)落實情況。 蘭州石化污水處理廠從采樣分析、崗位巡檢、關(guān)鍵工序操作、環(huán)境應(yīng)急設(shè)施管理等方面入手,制定實施了一系列管理措施,建立排污檔案,強化中控管理。針對上游裝置的異常排水,這個廠主動組織人員到源頭排污單位調(diào)查,考察裝置生產(chǎn)運行和排污狀況,為裝置工藝調(diào)整提供指導(dǎo)依據(jù)。 圍繞影響裝置運行的瓶頸,這個廠組織技術(shù)人員加大攻關(guān)力度,解決了40余項難題,使煉油生產(chǎn)污水、化工生產(chǎn)污水的外排水質(zhì)的綜合合格率始終保持在100%。 “不達(dá)標(biāo)排放就是違法” 蘭州石化污水處理廠承擔(dān)著公司70余套裝置和周邊地區(qū)18家企業(yè)工業(yè)廢水的處理任務(wù),處理對象包括煉油污水、化工污水、含硫催化劑污水等。這個廠樹立“不達(dá)標(biāo)排放就是違法”的理念,確立了“把來水當(dāng)做原料,把出水當(dāng)做產(chǎn)品,把環(huán)保設(shè)施當(dāng)做生產(chǎn)裝置管理”的理念,引導(dǎo)員工切實履行環(huán)保責(zé)任,使“保護好母親河是我們義不容辭的責(zé)任”成為員工的共同心聲。 圍繞確保外排水質(zhì)綜合合格率保持100%的對標(biāo)指標(biāo),污水處理廠在生產(chǎn)管理中強化以調(diào)度為中心的生產(chǎn)指揮系統(tǒng),層層落實環(huán)保職責(zé),嚴(yán)格以崗位責(zé)任制為中心的10項制度落實,環(huán)環(huán)把關(guān),確保達(dá)標(biāo)排放。 蘭州石化污水處理廠堅持推進(jìn)“廠月檢、車間周檢、干部走動式管理、員工不定時巡檢”制度,及時消除安全隱患。同時,從規(guī)范細(xì)節(jié)入手,不斷培育員工良好的行為習(xí)慣,筑牢環(huán)保生產(chǎn)基礎(chǔ)。每月開展工藝控制指標(biāo)的專業(yè)檢查,對隔油池和浮選池等14個環(huán)保中控工序的油含量、pH值、硫化物含量等指標(biāo)進(jìn)行檢測和監(jiān)控,并公布考核結(jié)果。對合格率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的給予獎勵,對合格率達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的給予處罰。 為加強對異常高濃度來水、暴雨季節(jié)、事故狀態(tài)下的廢水處理,蘭州石化污水處理廠修訂了4套突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案,編制了100余張應(yīng)急操作卡,加強日常應(yīng)急預(yù)案演練,為迅速啟動應(yīng)急設(shè)施提供了規(guī)范、科學(xué)的操作規(guī)程。 加大投入培育循環(huán)經(jīng)濟 蘭州石化公司積極引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)、設(shè)備,不斷提高污水處理能力,努力推進(jìn)廢水資源化、減量化和無害化處理,最終實現(xiàn)向黃河的零排放。在集團公司的大力支持下,蘭州石化建成投用了處理量為400噸/小時的生產(chǎn)污水深度處理裝置和西北地區(qū)最大的1080噸/小時的煉油污水深度處理裝置,實現(xiàn)了污水的全部回用,出水達(dá)到一級脫鹽水鍋爐補充水標(biāo)準(zhǔn),被回用到生產(chǎn)中。尤其是煉油污水深度處理裝置運行以來,公司每小時向黃河減少排水700噸,使每噸油品的新鮮水耗降至0.48噸。 污水處理廠還通過增設(shè)過濾裝置、改造廠區(qū)回用管網(wǎng)等措施,充分利用處理后達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)廢水。凈化回用后的水用于廠區(qū)綠化灌溉后,每年可節(jié)約新鮮水3萬噸。
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