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  年發(fā)電量10.6億度，直接經(jīng)濟(jì)效益5億多元，一年可減少二氧化碳排放85萬噸……日前，由湖北工建集團(tuán)有限公司（以下簡稱“湖北工建”）參建的第五代煤氣發(fā)電機(jī)組，在廣西盛隆冶金有限公司并網(wǎng)發(fā)電。此次成功發(fā)電，不僅意味著我國將煤氣鍋爐發(fā)電領(lǐng)域蒸汽參數(shù)和發(fā)電效率的最新“世界紀(jì)錄”收入囊中，引領(lǐng)鋼鐵冶金低碳轉(zhuǎn)型，更代表著湖北省工業(yè)建筑綠色發(fā)展再添新動能。
  工業(yè)建筑是經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展的重要支撐，工業(yè)領(lǐng)域的低碳轉(zhuǎn)型、綠色發(fā)展是實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的重要環(huán)節(jié)。
  據(jù)介紹，本次成功投產(chǎn)的145MW（兆瓦）機(jī)組發(fā)電效率達(dá)43.5%，每2.3個立方米的高爐煤氣可以發(fā)1度電，遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)技術(shù)3.6~4立方米發(fā)1度電的水平。投產(chǎn)后將極大地提升鋼鐵企業(yè)的碳降污能力，向低碳冶煉邁出堅(jiān)實(shí)的一大步。
  “新工藝需要手與腦達(dá)到有效的協(xié)調(diào)，我們焊工班組經(jīng)受住了考驗(yàn)。”據(jù)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人唐躍庭介紹，以設(shè)備安裝這項(xiàng)工作為例，由于組件管排數(shù)量大、節(jié)距小，給焊口的焊接帶來巨大挑戰(zhàn)，必須采用特殊的“鏡面焊”工藝進(jìn)行焊接，即依據(jù)鏡面成像原理，在肉眼無法觀察到的焊口位置附近放置一面鏡子，通過觀察鏡子內(nèi)的熔池來控制焊接操作。焊工練習(xí)的焊口要在外觀及內(nèi)在質(zhì)量均能夠連續(xù)幾天都達(dá)到100％合格的時候才可上崗。在施焊過程中，還要嚴(yán)格執(zhí)行焊前預(yù)熱、焊中控制層間溫度和充氬、焊后及時熱處理的工藝，一連串的施工要求，一步也不能出現(xiàn)差錯，稍有不慎就前功盡棄。
  蒸汽參數(shù)和發(fā)電效率的大幅提升，對項(xiàng)目建設(shè)、施工工藝、項(xiàng)目質(zhì)量、成本控制提出了全新的挑戰(zhàn)。該項(xiàng)目于2021年4月1日破土動工，從完成土建、鋼結(jié)構(gòu)施工、設(shè)備安裝調(diào)試，到最后并網(wǎng)發(fā)電，僅用了一年時間。
  工業(yè)建筑是湖北工建的“起家本領(lǐng)”，隨著經(jīng)濟(jì)社會的全面發(fā)展及人工智能、大數(shù)據(jù)等信息技術(shù)的進(jìn)一步加速，工業(yè)建筑不斷迎來新的發(fā)展與變化，在踐行國家“雙碳”目標(biāo)、綠色發(fā)展等方面作出越來越多的貢獻(xiàn)，3月23日，由湖北工建承建的國家支持湖北經(jīng)濟(jì)重振的重點(diǎn)項(xiàng)目——華新（陽新）億噸機(jī)制砂石綠色生產(chǎn)線項(xiàng)目的首座成品堆棚中心筒倉成功封頂，項(xiàng)目投產(chǎn)后，將建成機(jī)制砂生產(chǎn)線，為長江大保護(hù)、陽新縣鞏固脫貧攻堅(jiān)成果作出重要貢獻(xiàn)；3月29日，湖北工建承建的仙桃容百基地項(xiàng)目開工，隨著項(xiàng)目施工的有序進(jìn)行，這里將成為現(xiàn)代化、智能化、園林化高端動力鋰電三元正極材料大型生產(chǎn)基地。