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| 【水處理】治理水污染 從工業廢水零排放開始 |
| （時間:2014-5-4 11:23:35） |
近日蘭州暴發的水污染事故震動全國，檢測機構發現蘭州自來水中的苯含量嚴重超標。據媒體報道稱，其原因系蘭州石化管道老化原油泄漏所致。原國家環保局曾經發布新聞：在全中國七大流域中，面臨的嚴重問題是水體污染和水資源短缺，主要河流有機污染普遍，主要湖泊富營養化嚴重。可見，我國的水污染嚴重到何等程度！
說起水污染嚴重的原因，我國環保先驅曲格平說：“主要受三個因素影響，一是工業污染，這是很嚴重的；二是城市生活污水；三是面源污染，即農田施用化肥、農藥及水土流失造成的氮、磷等污染。”可見，工業廢水的排放是造成水體污染的罪魁禍首。
作為潤滑和洗凈技術的領導品牌，安美一直致力于工業潤滑油和金屬加工液的研發、生產和銷售。在金屬加工領域，軋制液、切削液、沖壓油、清洗劑等化學品應用廣泛。在使用一段時間之后，由于這些化學品污染或腐敗變質，必須進行更換，或隨著金屬制品帶入到后續的清洗環節，最終這些對環境有害的化學廢液大多會被直接排到下水道，僅有為數不多的大型工廠進行常規的酸堿中和處理后再排放，但仍很難真正符合排放標準。這些化學廢液不能自然分解，最終會造成河流發黑發臭，水中動植物無法生存，并進入到深層土壤間接進入飲用水體，嚴重威脅人類的健康。
帶著這樣一份沉重的社會責任，2008年以來，安美集團聯合國內外專業研究機構，投資數百萬元展開金屬切削液、清洗劑的零排放技術研究，2009年正式在深圳地區開始推廣使用，目前開發出免排放的合成環保切削液SF系列、環保水性清洗劑-保立凈系列。此產品搭配用于金屬切削、研磨及后續的精密清洗，不僅大大提高了刀具使用壽命，確保產品加工精度穩定，而且在同行業中率先實現金屬加工液零排放。
安美金屬加工液零排放技術的創新關鍵點在于，以合成酯取代傳統的礦物油作為基礎原料，具有不長細菌、加工精度高的特性，在良好維護狀態下無需更換，可以一直使用下去，避免了廢液的產生。2010年，該項技術榮獲“榮格金屬加工行業技術創新獎”。
大型制造業如汽車制造、橡塑成型、鍛壓沖壓、機械制造等行業，每天使用大量的潤滑油、金屬加工液等化學用品，向環境中排放成千上萬噸廢水。如何提高工業用水的重復利用率，實現污水完全處理后達標排放，將成為工業水污染治理的根本。
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